聯軸器的挑選首要考慮所需傳遞軸轉速的凹凸、載荷的巨細、被聯接兩部件的設備精度等、反轉的平穩性、價格等，參閱各類聯軸器的特性，挑選一種合用的聯軸器類型。詳細挑選時可考慮以下幾點：因為制作、設備、受載變形和溫度改動等原因，當設備調整后，難以堅持兩軸嚴峻精確對中。存在必定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。當作業進程中兩軸發作較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。聯軸器的作業轉速…

鼓形齒式聯軸器的外殼是否可以移動呢?鼓形齒聯軸器的外殼是可以移動的，鼓形齒聯軸器的外齒分為直齒和鼓齒，鼓形齒聯軸器可以允許大的角度位移，改善齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，并延長使用壽命，當存在角度位移時，沿齒寬的接觸狀態。鼓形齒聯軸器屬于剛性柔性聯軸器，由具有相同齒數的內齒圈和與外齒相連的法蘭半聯軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，鼓齒聯軸器可以允許更大的角位移，可以改善齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，延長使用壽命。鼓形齒聯軸器是由具有相同齒數的…

金屬膜片聯軸器的半聯軸器通過膜片與聯軸器聯接，膜片嵌在半聯軸器和外套之間的孔內，以傳遞轉矩并承受徑向力，可補償減速器的輸出軸與卷筒軸線之間餓角位移，其機構與彈性柱銷齒式聯軸器相類似。膜片式聯軸器的使用與保養：膜片聯軸器安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況膜片聯軸器；膜片式聯軸器安裝以后， 檢查所有螺釘，如發現松動， 擰緊，這樣反復幾個班，以保證不會松動；膜片聯軸器在工作運轉中，應經常檢查膜片聯軸器是否發生異?，F象，如有異?，F象發生 …

全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命長金屬膜片式聯軸器采用金屬膜片作為彈性元件，強度高，傳遞載荷能力大，而且整個產品中不存在非金屬件，沒有老化問題，使用壽命長，而且適用于苛刻的使用環境。這是非金屬彈性元件聯軸器的。軸向和角向剛度低，對設備影響小金屬膜片聯軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺得齒式聯軸器能夠補償 大的角向和軸向不對中，而不會給機組附加影響。事實上…

卷筒聯軸器安裝前，應檢查聯接的配合表面，并清洗掉防銹油脂，去除毛刺，擦盡油污等。卷筒聯軸器一般均為過盈配合，應以解體加熱套裝。解體后，應將全部零件集中放置，以免丟失和損壞。安裝時，先將外蓋和密封圈套在外齒軸套的減速器側，然后將外齒軸套加熱后套裝在減速器的輸出軸上。注意，加熱溫度可按其過盈量的大小及環境溫度加以計算確定。外套（內齒法蘭）與內端蓋放入密封圈組合后做好外表的涂裝防銹套入卷筒上并定位緊固。移動套筒對準外齒軸套緩慢套入，此時應注意對準套入的位…

卷筒聯軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯接法蘭和內齒圈的外套、帶外球面的承載環、端蓋和密封圈等組成，并設有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。外齒軸套和外套構成的鼓形齒式聯軸器傳遞驅動功率, 而由承載環的外球面和外套的內承載面形成的接觸副構成自動調位的球面軸承，承受徑向載荷。聯軸器的內、外齒嚙合在油浴中工作,通過內外端蓋、密封圈防止潤滑脂泄漏。

卷筒聯軸器工作溫度為－25～+80°C；傳遞公稱轉矩為16～560 kN·m；許用徑向載荷為18～355 KN。與其他卷筒用聯軸器比較，卷筒聯軸器具有如下特點：工作穩定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉矩，過載能力大。結構緊湊牢固，系列化設計，可簡化整機結構，減輕設備重量。調位性能好，安裝、調整方便，維護簡單。設有定位磨損指示，安全可靠?？膳溆闷胀ㄝS伸式減速機，降低設備成本。

波紋管聯軸器的彈性元件為精密金屬波紋管，分柔性系列以及剛性系列兩種類型，其中柔性系列具有較大的彈性，常用于編碼器、傳感器等微型場合，剛性系列主要被應用于伺服電機、數控機床（加工中心）等場合。波紋管聯軸器的產地主要有：歐洲、美國、日本、中國臺灣、中國大陸 。

波紋管式聯軸器打滑失效，通常情況下是由夾緊箍、脹緊套或波紋管膠接面故障造成的。故障原因分析如下：波紋管聯軸器輸入端故障：夾緊螺釘損壞或松脫，夾緊箍結構損壞或夾緊箍上加緊螺紋損壞使夾緊箍不能正常夾緊動力輸入軸；波紋管聯軸器波紋管故障：波紋管結構損壞，波紋管與夾緊箍或脹緊端膠接面脫膠使波紋管不能正常傳遞動力；波紋管聯軸器輸出端故障：脹緊螺釘損壞或松脫，脹緊套結構損壞或脹緊套上脹緊螺紋損壞使脹緊套不能正常脹緊動力輸出軸。