剛性聯軸器分成凸緣聯軸器、徑抄向鍵凸緣聯軸器、套筒規格聯軸器、夾殼聯軸器和平行面軸聯軸器,凸緣聯軸器對兩軸對中性化的要襲求很高，當兩軸有相對位移存有時，便會在零件內造成額外載負載，使工作情況惡變，它是它的關鍵缺陷。優勢是：因為構造簡易、低成本、可傳送很大轉距，故當轉速比低、無沖擊性、軸的剛性大、對中性化不錯常常選用。

銑削并檢查達標后，就可生產加工聯軸器的健槽，生產加工是在插床邊開展的。聯軸器兩側每邊需留0.毫米的容量，以作銑工Z后調整用，這正中間關鍵保證生產加工后的健槽壁能與孔的軸線平行面。針對大批量生產的聯軸器一般以專業的樣版為規范開展鏟刮，并且用專業的樣版開展檢查，散件生產制造的聯軸器可開展邊安裝邊修刮的方法以抵達準確的相互配合限度。

剛性凸緣聯軸器的內孔生產加工常常是套服在軸上開展的，它是為了更好地使聯軸器端表面的榫能準確地與軸軸線同舟，在這里一生產加工工藝流程中尤其要留意保證聯軸器內孔與電機轉子軸的挺直，另外應留意對中榫的互相配合是不是符合規定。針對無對中榫的凸緣聯軸器，在打孔后還應當將2個半聯軸器套合在一起開展鏜孔生產加工。